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石膏及硬石膏的化学分析
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石膏及硬石膏的化学分析

石膏及硬石膏的化学分析

石膏是水泥工业中的重要原料之一,一般分为天然石膏和粘土质石膏,天然石膏与粘土质石膏的化学成分大致介于以下范围:

化学成分%

天然石膏

硬石膏

结晶水

17.7-20.9

5.0-17.0

SiO2

0.05-1.0

5.0-50.0

Fe2O3

0.1-1.5

0.2-0.6

Al2O3

0.1-1.5

2.0-14.0

CaO

32.0-40.0

15.0-36.0

MgO

0.05-2.0

5.0-6.0

SO3

22.0-45.5

10.0-38.0

K2O+Na2O

0-3.0

5.1  附着水

准确称取试样约1g,放入已烘干至恒重的带磨口的称量瓶中,于55-60 OC的烘干箱内烘1小时(烘干过程中称量瓶应敞开口),取出,盖上磨口塞,(但不应盖的太紧)放入干燥器冷至室温。将磨口瓶塞紧密盖好,称量。再将称量瓶敞开盖放入烘箱中,在同样温度下烘干30分钟,如此反复烘干,冷却,称量,直至恒重。

附着水的百分含量按照下列公式进行计算:

附着水%=G-G1/GX100%

式中:

G—烘干前试料的质量,克。

G1—烘干后试料的质量,克。

5.2 结晶水

准确称取试样约1g,放入已烘干至恒重的带磨口的称量瓶中。在230±5OC的烘干箱内烘1小时,用坩埚钳将称量瓶取出,盖上磨口塞,放入干燥器冷至室温。再放入烘箱中,在同样温度下烘干30分钟,如此反复烘干,冷却,称量,直至恒重。

    结晶水的百分含量按照下列公式进行计算:

   结晶水%=G-G1/GX100%-附着水%

式中:

G—加热前试料的质量,克。

G1—加热后试料的质量,克。

5.3 酸不溶物:

5.3.1 试剂

  盐酸(1+5

  10g/L 硝酸银

5.3.2  分析步骤

准确称取试验样约0.5g,置于250ml烧杯中,用水润湿后盖上表面皿,从杯中慢慢加入40ml盐酸(1+5),待反应停止后,用水冲洗表面皿及杯壁,并稀释至75ml。加热煮沸3-4分钟,用慢速滤纸过滤,用热水洗至无氯根反应(用硝酸银溶液检验)滤液盛接于250ml容量瓶中,放冷,用水稀释至标线,摇匀,以供测三氧化硫用。

将沉淀和滤纸一并移入已灼烧恒重的瓷坩埚中,灰化,在950-1000OC的温度下灼烧20分钟,取出,放入干燥器中,冷却至室温,称量。如此反复灼烧,冷却,称量直至恒重。

    酸不溶物的百分含量按照下列公式进行计算:

    酸不溶物%=G1/GX100%

    式中:

    G1—灼烧后残渣的质量,克;

   G—试料的质量,克。

5.4 二氧化硅

  5.4.1 试剂

     硝酸(1+20

     氯化钾

     50g/L 氯化钾溶液

     50g/L 氯化钾—乙醇溶液

     150g/L 氟化钾溶液

     10g/L  酚酞指示剂溶液

     氢氧化钠

     0.015mol/L  氢氧化钠标准溶液

5.4.2 分析步骤

准确称取约0.3g试样,置于预先已熔化的有3g KOH的镍式银坩埚中,再用1g氢氧化钾覆盖于上,盖上坩埚盖(留有一定的缝隙),放在电炉上600-650OC熔融试样完全分解(约20分钟),取下,放冷,用热水将熔块提取到300ml塑料烧杯中,坩埚及盖用少量稀硝酸(1+20)及热水洗净(此时溶液的体积应在30ml左右)。加入10ml150g/L 氟化钾溶液及15ml硝酸,冷却,加入氯化钾至饱和。冷却放置10分钟,以快速滤纸过滤,塑料杯与沉淀用10ml150g/L 氟化钾溶液洗涤2-3次。将沉淀连同滤纸一起放在原烧杯中,沿杯壁加入10ml50g/L 氯化钾—乙醇溶液及20滴酚酞指示剂溶液,用0.015mol/L  氢氧化钠标准溶液中未洗净的酸,仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁,直至溶液呈红色。然后加入20ml沸水(用氢氧化钠溶液中和至酚酞呈微红色),以0.015mol/L  氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。

SiO2的含量按照下列公式计算:

SiO2%=TSiO2XV/GX1000X100

TSiO2—每毫升NaOH相当于SiO2的毫克数;

V—滴定时消耗NaOH标准滴定溶液的体积,毫升;

G—全部试料的质量,克。

5.5  含铁、铝、钙、镁试样溶液的制备。

5.5.1  试剂

   氢氧化钠

   盐酸(1+5

   盐酸

   硝酸

5.5.2  制备方法:

 准确称取约0.8g试样,放置于银坩埚中,加6g氢氧化钠,盖上坩埚盖(留有一定的缝隙),放入高温炉中,从低温升至650OC,并在此温度下熔融20-30分钟。取出,冷却,将坩埚放入盛有100ml热水的300ml烧杯中,盖上表面皿加热。待熔块完全分解后,取出坩埚,用热水及盐酸(1+5)洗净坩埚。在搅动下,一次加入20ml浓盐酸和数滴硝酸,盖上表面皿,加热煮沸,待溶液澄清后,取下冷却,移入250ml容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀,以供测定铁、铝、钙、镁及三氧化硫用。

5.6  三氧化二铁

5.6.1 试剂

氨水(1+1

盐酸(1+1    

100g/L磺基水杨酸钠指示剂溶液  

精密试纸(PH0.5-5.0

0.015M EDTA溶液

5.6.2  分析步骤

准确吸取上述制备好的试样溶液50ml放入300ml烧杯中,加水稀释至100ml,用氨水(1+1)调节溶液的PH1.8-2.0(用精密试纸检验)。将溶液加热至70 OC,加1010%的磺基水杨酸钠指示剂溶液,用0.015M EDTA溶液缓慢滴定至亮黄色(终点温度应不低于60OC)。

Fe2O3的含量按照下列公式计算:

Fe2O3%=TFe2O3XVX5/GX1000X1000

 式中:

TFe2O3—每毫升EDTA相当于Fe2O3的毫克数;

V—加入EDTA标准滴定溶液的体积,毫升;

5—全部试样溶液与分取试样溶液的体积比;

G—全部试料的质量,克。

5.7三氧化二铝

5.7.1 试剂

0.015M EDTA溶液  

乙酸—乙酸钠缓冲溶液(PH=4.3   

0.2% PAN指示剂溶液 

0.015M 硫酸铜标准溶液

 精密试纸(PH0.5-5.0    

氨水(1+1

5.7.2 分析步骤

在滴定铁后的溶液中,准确加入10-15ml0.015 MEDTA标准溶液 ,加水稀释至200ml,将溶液加热至60-70OC 15ml HAc-NaAc缓冲溶液(PH=4.3),继续煮沸1-2分钟,取下稍冷,加4-5 0.2%PAN指示剂溶液,以0.015 M的硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。 

 三氧化二铝的百分含量按照下列公式进行计算:

AL2O3%= TAL2O3X{[V1 - KV2X5]/GX1000}X100 

式中

TAL2O3—每毫升EDTA标准溶液相当与AL2O3的毫克数;

 V1—加入EDTA标准溶液的体积。毫升;

V2—滴定时消耗的CuSO4标准溶液的体积,ml

K—每毫升CuSO4标准溶液相当与EDTA标准溶液的毫克数;

5—全部试样与所取试样溶液的体积比;

G—试料的质量,克;

 5.8  氧化钙

5.8.1  试剂

150g/L KF溶液

三乙醇胺(1+2

200g/L  KOH溶液

钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞指示剂(CMP

0.015 MDTA 标准溶液

5.8.2 分析步骤

吸取试样溶液25ml,放入400ml烧杯中,加5ml盐酸(1+1)及1ml 150g/LKF溶液,搅拌并放置2分钟,用水稀释至约250ml,加入5ml三乙醇胺(1+2),搅拌后加入少许CMP混合指示剂,在搅拌下加入200g/LKOH溶液至出现绿色荧光后在过量58毫升(此时溶液的PH应在13以上),用0.015M EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并转变为粉红色。

CaO的百分含量按照下列公式进行计算:

CaO%= TCaOXVX10 /GX1000X100

  TCaO—每毫升EDTA标准溶液相当与CaO的毫克数;

V—滴定时消耗EDTA标准溶液的体积,毫升。

10—全部试样与所取试样溶液的体积比;

G—试料的质量,克。

5.9氧化镁

5.9.1 试剂

100g/L 酒石酸钾钠溶液

三乙醇胺(1+2

精密试纸(PH9.5-13

氨水—氯化铵缓冲溶液(PH10

酸性铬蓝K—萘酚绿B12.5)混合指示剂:

0.015M EDTA标准溶液

5.9.2  分析步骤

吸取25ml试液,放入400ml烧杯中,用水稀释至约250ml 加入1ml100g/L 酒石酸钾钠溶液及5ml三乙醇胺(1+2),然后加入20ml氨水—氯化铵缓冲溶液(PH10)及适量的酸性铬蓝K—萘酚绿B混合指示剂,用0.015M EDTA标准溶液滴定(近终点时应缓慢滴定)至溶液呈纯蓝色。

MgO%=[TMgOV2-V1X10]/GX1000X100

TMgO—每毫升EDTA标准溶液相当与MgO的毫克数;

V1—滴定钙时消耗EDTA标准溶液的体积,毫升。

V2—滴定钙镁合量时消耗EDTA标准溶液的体积,毫升。

10—全部试样与所分取试样溶液的体积比;

G—试料的质量,克。

5.10  三氧化硫

离子交换法

1)试剂与仪器

溴甲酚绿—甲基红混合指示剂

0.06mol/L氢氧化钠标准溶液

交换柱:长600mm,直径50mm或近似规格

磁力搅拌器:200-300/

732苯乙烯强酸性阳离子交换树脂(1X12)或类似性能的树脂。

2)分析步骤:

准确称取约0.1g试样,置于已放入5g树脂,一根磁力搅拌棒和10ml热水的150ml烧杯中,摇动烧杯使试样分散。加入100ml沸水,盖上表面皿,置于磁力搅拌器上,加热搅拌15分钟。取下,用快速滤纸过滤,将树脂转移到漏斗上,并用热水洗涤烧杯及树脂7-8次。滤液收集于300ml烧杯中,保存树脂,以备再生。

向溶液中加入4-5滴溴甲酚绿—甲基红混合指示剂,用0.06mol/LNaOH标准溶液滴定至亮绿色,滴定时消耗NaOH标准溶液的体积为VA;以同样方法进行空白试验,消耗NaOH标准溶液的体积为VB

三氧化硫的百分含量按照下列公式进行计算:

SO3%=[VA-VBXTSO3]]/GX1000X100

公式中:

TSO3—每毫升NaOH标准溶液相当于SO3的毫克数;

VA—滴定时消耗NaOH标准溶液的体积,毫升;

VB—空白试验时消耗NaOH标准溶液的体积,毫升;

G—试料的质量。克。

硫酸钡重量法

 1 试剂

    盐酸(1+1

    氨水(1+1

    2g/L 甲基红指示剂溶液

   100g/L  氯化钡溶液

   10g/L  硝酸银溶液

2 分析步骤

吸取5.3.25.5.2制备的试样溶液50ml放入400ml烧杯中,加入180-200ml水及滴加1-22g/L 甲基红指示剂溶液,滴加氨水(1+1)至溶液呈黄色。再加入10ml盐酸(1+1),将溶液加热至沸,在搅拌下滴加15ml100g/L  氯化钡溶液,继续加热煮沸3-5分钟,然后放在热处静置4小时(或在室温下静置过夜)。用慢速滤纸过滤,并以热水洗涤至氯根消失为止(用硝酸银溶液检验)。将沉淀物以及滤纸一并移入已灼烧恒重的瓷坩埚重。灰化后在800OC的高温炉中灼烧30分钟,取出坩埚,置于干燥器中冷却至室温,称量,如此反复灼烧,直至恒重。

三氧化硫的百分含量按照下列公式进行计算:

SO3%=G1X0.343/GX100

公式中:

GI—灼烧后沉淀物的重量,克。

G—试料的质量,克。

0.343—硫酸钡与三氧化硫的换算系数。