侧(旁)动型隔膜跳汰机在我国应用最早,基本由丹佛型DENVER跳汰机改制而成,其基本结构如图1所示。

   侧(旁)动型隔膜跳汰机由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成。

   该机有两个跳汰室,第一跳汰室给料经分选后进入第二跳汰室。两跳汰室串联，中间有50mm落差。每室的水流分别由偏心连杆机构传动,使摇臂摇动,于是两个连杆带动两室隔膜做交替的上升和下降往复运动,因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。隔膜呈椭圆形,借周边的橡皮膜与机体连接,将水密封。位于隔膜上方的偏心传动机构通过摇臂带动隔膜上下运动。在隔膜室的下方设有筛下补加水管,补加水量由阀门控制。

   跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。

图1 300mm×450 mm上(旁)动型隔膜跳汰机

1-传动部分;2-电动机;3-分水阀;4-摇臂;5-连杆;6-橡胶隔膜;7-机架;8-排矿阀门;9-跳汰室;10-隔膜室;11-网室

第三节 侧(旁)动型隔膜跳汰机-设备部件

补加水的方式有两种：一是连续补加，此时在正弦跳汰周期的基础上形成了上升水速大、作用时间长的不对称周期。另一种是在给水管路上安装分水阀，间断地补加筛下水。分水阀中的活瓣是旋转的，由主轴带动与摇臂同步运动。当隔膜上升时，阀门打开，水流进入筛下，减弱了吸入作用。当隔膜下降时停止给水。这样即形成了上升水速大于下降水速而作用时间相等的不对称跳汰周期。这种周期过去曾用在细粒级跳汰机中，但因分水阀结构复杂，易发生故障，现已少用。

跳汰机的隔膜面积与筛网面积接近,冲程系数β约为0.7。机械冲程与脉动水的实际冲程相差不大。由于隔膜是位于跳汰室的旁侧压水,容易引起水速分布不均,故跳汰室的宽度不能做得太大。一般不超过600mm。

跳汰分层后，轻产品即随上部水流越过末端堰板排出，重产品则有如下多种排出方式。

(1)透筛排料法此法是将重矿物透过筛孔排入底箱．如图2所示。在排料粒度较细而筛孔尺寸又不能过分小的情况下使用。为了控制排料速度，需在筛面上铺置另外一层料石。它们由密度接近或略大于重矿物的矿块组成，有时也采用金属球，粒度为筛孔尺寸的1.2~ 2倍，称作人工床层。人工床层也随水流的升降而作起伏运动，重矿物穿过床石的曲折通道下落，尤如通过排矿闸门一样。改变床石的粒度、密度或铺置厚度，即可调节重产品排出的数量和质量。排入底箱的重产品根据数量多少，可以连续地或间断地通过阀门放出。

图2透筛排料法示意图

这种方法原是处理粒度为数毫米以下的矿石时使用，但近年来在处理粒度达十几毫米的铁矿石和煤矿时也有采用。

(2)中心管排料法此法主要用于小型跳汰机，可排放粗粒精矿，过程如图3所示。在跳汰室中心线靠近尾矿端设置排料管。排料管的上口高出筛面一定距离，外面装有套管。套管底缘距筛面有一定高度并可调节。聚集在管外的重矿物借助床层压力进入套管内，然后转入中心管排到机箱外面。调节套管下缘距筛面高度，即可改变重产品的排放数量和质量。这种方法只适用于精矿产率不大的情况。

图3筛上精矿中心排矿装置(上动型隔膜跳汰机)

1-锥形阀;2-外套筒;3-轻矿层;4-重矿层;5-筛上精矿导管(内套筒); 6-筛下精矿阀门

(3)一端排料法这是在跳汰室末端筛面上或端壁上沿横向开口以排出重产品的方法。为了控制排出速度，常在开口处设置各种排料装置。选矿用的跳汰机一般设置简单的垂直闸门，如图4所示。图中外闸门的作用是防止轻矿物进入到重产品中，内闸门则用以控制排料速度，两者高度均可调节。闸门上方的盖板开孔，以使内部压力与大气相通，便于物料流动。

图4筛上精矿一端排料法

l-外阀门；2-内阀门（调节内阀门）;3-盖板；4-手轮

上述冲程、冲次调节方法和排料方式亦适用于其他型式跳汰机。

隔膜的冲程和冲次均由传动系统调节。传动系统包括电动机、皮带轮、偏心套和隔膜等部件。偏心套为一副曲柄连杆机构，如图5所示。现有规格的跳汰机连杆长180 mm，与鼓动隔膜的摇臂铰接。偏心距由两部分组成，一是偏心轴的偏心距9 mm，二是偏心套环的偏心距9 mm。调节偏心套环在偏心轴上的相对位置即可改变曲柄长度。当两个偏心距正向重合时，曲柄长为最大达18 mm。冲次则需由更换皮带轮改变，设计值为320和420次／min。

图5偏心套部分结构

1-定位销；2-偏心套环；3-连杆；4-轴承；5、7-紧固螺钉；6-螺帽；8-偏心轴

第四节 上(旁)动型隔膜跳汰机-优点缺点

上(旁)动型隔膜跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等。分选粒度上限可达12~18 mm,下限为0.2mm。可作为粗、中、细粒矿石的分选,也可作为粗选或精选设备。

侧(旁)动型隔膜跳汰机只有一种定型产品,每室B×L 300mm×450 mm,单台设备的生产能力为2~5t/h,双室串联。

该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率高、操作维修方便等优点。

其缺点是:单机规模小,生产能力低,由于隔膜室占用机体的一半,因此,占地面积大。